Comunidad de conocimiento Agosto 2016

 

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COMUNIDAD DE 
CONOCIMIENTO 
Agosto 2016

 

La TI se une a la soldadura de arco

La tecnología de la información (TI) ha penetrado tantas áreas de nuestra vida cotidiana que la damos por sentado. Pero la TI tiene aún mucho más que aportar. ¿Sabías que apenas empieza a incursionar en la soldadura de arco? La tecnología ha estado disponible por muchos años pero al igual que muchas novedades, la implementación en el mercado industrial toma tiempo. La actual disponibilidad de computadoras, sensores, software y conexiones de red a costos accesibles hace que el tiempo haya llegado para una implementación más amplia de la TI en todas las industrias que utilizan la soldadura de arco.

Los sistemas de monitoreo y administración de soldadura en tiempo realhan madurado mucho desde sus inicios hace algunas décadas. Han pasado de la recolección de datos a brindar información comprensible y accionable. Considera algunos de sus beneficios:

TI_En_soldadura

AUDITORIA

¿Cómo se está desempeñando tu celda de soldadura?  

Sin datos objetivos es difícil contestar. En muchas empresas hay una respuesta instintiva aunque ésta no se apegue a la realidad. Una inversión modesta puede rápida y automáticamente brindar datos sobre los cuales tomar decisiones concretas en beneficio de las operaciones de soldadura.

ENTRENAMIENTO PARA EL PERSONAL

Se comenta frecuentemente la dificultad que existe en ubicar y retener personal capacitado para soldar. ¿Qué hacer al respecto? La TI puede colaborar desde la capacitación con sistemas virtuales, pasando por tutoriales en la celda previo a iniciar labores y finalmente brindando un registro de parámetros con los que se puede evaluar la consistencia del trabajo. El operario y supervisor tienendatos objetivos en tiempo real con qué evaluar y mejorar

Administración de calidad

CONTROL DE CALIDAD

Actualmente se depende mucho de los ensayos no destructivos (END) post-soldadura para determinar si una pieza cumple con la especificación determinada. Las expectativas frecuentemente exceden el alcance de los END.

En el caso exitoso en que los END sean efectivos, el trabajo involucrado en la reparación es muy costoso. En el peor de los casos, la pieza defectuosa entra en el ensamble final con el riesgo de consecuencias catastróficas. La TI en tiempo real es un complemento importante.    

INGENIERIA Y PRODUCCION

¿Cómo saber si un cordón de soldadura está estadísticamente cerca de fallar? ¿Cuál es la eficiencia del equipo (OEE)?  En años pasados estas preguntas eran difíciles sino imposibles de responder. La TI, con una gran cantidad de datos sencillos y complejos recabados en tiempo real, puede asistir al ingeniero de soldadura y producción a ser más eficaces en su labor.

Por: Gerardo Ortiz. Innofactoring Solutions.

 
 
 

Daonte ofrece a sus clientes equipos de TI para la administración y evaluación de la calidad de las soldaduras.

monitoreo de soldadura
Sistemas específicamente diseñados para lograr la adquisición de datos en tiempo real y logar tomar decisiones basado en los parámetros de la soldadura.

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